O primeiro processo: fixo - enrolamento - deformação - usando o nó
Depois que a urdidura é torcida, fixada e torcida, então enrolada, deformada e, em seguida, colocada em um botão de calcanhar para começar a tecer a máquina. Se a força do fio é insuficiente ou é fácil de fluff, é necessário dimensionar o fio através de um processo de colagem.
Fixo: Depois de torcer o fio, especialmente depois de torcer fortemente, a fibra tem uma tensão de torção. Quando a tensão do fio é pequena ou livre, o fio será destorcido e torcido. Para evitar que isso aconteça, o processamento subsequente é realizado sem problemas e, se necessário, o processo de torção é usado para estabilizar a torção dos fios.
O enrolamento (também conhecido como enrolamento) é o primeiro processo de preparação antes da tecelagem. Sua tarefa é processar a bobina ou meada da peça giratória em uma bobina que atenda a certos requisitos do bobinador.
O papel do processo de enrolamento pode ser resumido como os dois pontos seguintes:
(1) O fio original (ou filamento) é feito em um pacote de caixa de capacidade, que é fornecido para a trama ou branqueamento de urdidura, trama, tricô e máquinas de tecer sem alças. Na capacidade do tubo, a grande embalagem do fio de tubo pode acomodar apenas cerca de 29,2 tex (20 polegadas) de fio de algodão médio de cerca de 2500 m. Se o policial for usado diretamente no empenamento ou nos teares e outros processos, o tempo de estacionamento será muito longo devido à troca freqüente do tubo, o que não está de acordo com os requisitos do processo e não é propício para melhorar a eficiência da produção. A capacidade do pacote é grandemente aumentada. Geralmente, o comprimento da embalagem do fio especial pode atingir cerca de 100.000 metros.
(2) Remova alguns defeitos no fio, acrobacias e melhore a qualidade do fio. Os fios crus transportados pela fiação geralmente apresentam mais defeitos de aparência. Ao passar pelo dispositivo de limpeza do fio no bobinador, o cotão, a poeira e os fios fracos, nós brutos e outras impurezas podem ser removidos. Melhorar a qualidade da aparência do tecido e aumentar a força média do fio removendo os pontos fracos no fio, reduzindo assim a quebra no processo subsequente do fio. A qualidade do enrolamento afeta diretamente o pós-processo. Portanto, os seguintes requisitos são impostos ao processo de bobinagem:
(1) A capacidade do pacote deve ser grande para melhorar a eficiência da produção do processo subsequente; o enrolamento do pacote deve ser firme e forte para armazenamento e transporte:
(2) Uma certa tensão do fio deve ser mantida durante o processo de enrolamento para assegurar que a embalagem esteja bem formada;
(3) É necessário facilitar o desenrolamento da bobina no processo subseqüente para evitar a ocorrência da quebra no knock-out;
(4) O nó do fio na bobina deve ser pequeno e firme;
(5) Não danifica as propriedades físicas e mecânicas originais do fio.
Warping: Um processo no qual um certo número de fios de urdidura é enrolado em paralelo em um feixe de urdidura ou em um eixo tecido em um comprimento e largura prescritos. Os fios de urdidura são usados para dimensionamento e perfuração. A deformação requer que os fios da urdidura tenham a mesma tensão e sejam distribuídos uniformemente no eixo de urdidura ou no eixo de tecelagem, e a disposição dos fios de cor está em conformidade com os regulamentos do processo.
Piercing: O piercing é um termo geral para piercing e menstruação. Sua tarefa é passar o fio de urdidura no eixo de tecelagem através da pá de pá, liços e aço de acordo com as regras da máquina. Vestindo o nó é o último passo na preparação da urdidura antes de tecer.
Após o processo: após a máquina, principalmente trama e urdidura tecelagem,
Abertura - inserção de trama - espancamento - enrolamento - envio
Abertura: O mecanismo de abertura é geralmente composto por um dispositivo de elevação, um dispositivo de retorno e um dispositivo de controle para levantar e abaixar o quadro de liços (liço). Na estrutura do galpão, a metade frontal do galpão é invariável, está relacionada ao sistema de inserção de trama, e a primeira metade do sem-fim é necessária para a nova inserção de trama. O comprimento da metade traseira do galpão afeta diretamente a tensão da urdidura. Devido à baixa resistência do fio, o tear de seda requer um longo galpão.
Inserção de trama: No tear, a inserção de trama é introduzir o fio de trama no galpão formado pela abertura de urdidura, de modo que a urdidura e a trama sejam entrelaçadas para formar o tecido. O método de inserção de trama do tear de jacto de água utiliza água como meio de inserção de trama e a força de tracção por atrito é gerada no fio de trama pelo fluxo de água de jacto e o fio de trama na bobina fixa é introduzido no galpão.
Beating: No tear, contando com o movimento recíproco da perfuração de aço do mecanismo de batida, empurrando o fio de trama de uma raiz no galpão para a boca tecida, entrelaçando com o fio de urdidura para formar um tecido em conformidade com os requisitos de design é chamou um movimento de batida.
Enrolamento: Depois de o fio de trama ser conduzido para o galpão de tecelagem para formar um tecido, o tecido deve ser continuamente retirado da boca entrelaçada e enrolado em um rolo de rolos, chamado de recolhimento.
Alimentação: O fio de teia do comprimento correspondente é colocado no eixo de tecelagem, de modo que os fios de teia e de trama são continuamente entrelaçados para assegurar que o processo de produção de tecelagem continue, chamado de entrega.
